Choisissez la bonne garniture mécanique pour la production d'eau potable

Les installations de traitement de l'eau comptent sur des joints mécaniques dans leurs pompes et autres équipements rotatifs pour produire de l'eau potable, mieux connue sous le nom d'eau potable. Ils constituent une protection contre de nombreux risques potentiels pour la santé.

Les joints mécaniques aident à empêcher les fuites de la pompe et la contamination extérieure de pénétrer dans le débit d'eau pendant le traitement de l'eau potable. Ils permettent aux équipements rotatifs, petits et grands, de fonctionner de manière fiable et efficace. En conséquence, les utilisateurs sont mieux protégés contre l'ingestion d'eau brute non traitée qui pourrait potentiellement causer de graves problèmes de santé.

Avant 1988, il était courant que les joints mécaniques soient approuvés en tant que composant d'un ensemble plus grand, tel qu'une pompe. Cela imposait la charge de l'approbation aux utilisateurs de garnitures mécaniques et limitait l'utilisation des garnitures à l'assemblage approuvé.

Aujourd'hui, dans la plupart des régions, les joints mécaniques utilisés dans les procédés d'eau potable doivent respecter les directives de la National Sanitation Foundation/American National Standards Institute/Canadian (NSF/ANSI/CAN) 61 : Drinking Water System Components – Health Effects standard for municipal water treatment systems and products. La norme établit des critères d'effets sur la santé pour les contaminants chimiques provenant de matériaux, de composants et d'appareils susceptibles de s'infiltrer dans l'eau potable.

Aux États-Unis, 49 agences d'eau potable d'État ont des exigences pour que les usines de traitement d'eau centralisées et les composants du système de distribution soient conformes à la norme NSF/ANSI/CAN 61. Au Canada, 11 provinces/territoires exigent que les composants du système d'eau potable soient conformes aux exigences de la norme.

Les fabricants de joints mécaniques proposent généralement des options de produits conformes aux normes NSF/ANSI/CAN 61, notamment une gamme complète de soufflets en élastomère, de poussoirs de joints toriques, de joints à cartouche standard et de joints fendus. Alors que les garnitures mécaniques à cartouche et fendues partagent souvent des taux de temps moyen entre défaillances (MTBF) similaires, il existe d'importantes différences techniques, de coût et de maintenance que les gestionnaires d'installations de traitement de l'eau doivent prendre en compte lors du choix de la bonne garniture pour l'application d'eau potable.

Comme son nom l'indique, les sceaux fendus sont divisés en deux parties. Ils sont utilisés sur les gros équipements rotatifs de traitement de l'eau potable, en particulier sur les pompes dont la taille de l'arbre dépasse 3 pouces.

Les joints fendus sont le plus souvent spécifiés pour les grosses pompes en raison du temps, des pertes de production et des autres coûts associés à la mise hors service de l'équipement rotatif lourd. Ils peuvent être installés sans soulever la pompe du socle de fondation, ce qui permet d'économiser de nombreuses heures de temps d'installation par rapport aux autres joints.

Dans le même temps, les joints fendus nécessitent un savoir-faire et une formation considérables pour connecter correctement l'arbre de pompe rotatif à d'autres équipements. Par exemple, les techniciens construisent essentiellement le joint sur l'arbre, notamment en positionnant correctement le joint torique. Souvent, des fuites sont détectées lorsque la soupape d'aspiration est activée parce qu'un joint torique a été mal installé, ce qui oblige les techniciens à commencer l'installation du joint ou à réparer à partir de zéro. Une autre considération est que les gestionnaires d'installations d'eau regardent toujours les frais généraux. Les joints fendus sont généralement plus chers que leurs homologues à cartouche.

Alors que les joints fendus peuvent être le bon choix pour une application de grande pompe dans une installation de traitement d'eau potable, les joints à cartouche sont le choix préféré des directeurs d'usine pour les petites pompes construites avec des tailles d'arbre de 3 pouces ou moins.

Les joints à cartouche, y compris les variantes standard, à poussoir de joint torique et à soufflet en élastomère, sont généralement un agencement de composants de joint sur un manchon d'arbre et dans un presse-étoupe, constituant une seule unité assemblée et préréglée en usine.

En plus de coûter moins cher que les joints fendus comparables, les joints à cartouche s'installent et se retirent rapidement et facilement des arbres de pompe. Cette commodité pré-assemblée offre aux techniciens des installations de traitement de l'eau d'importants avantages de maintenance par rapport aux joints fendus. Il y a moins de risque d'erreur d'assemblage et de dommages d'assemblage qu'avec le montage d'un joint mécanique conventionnel ou à joint fendu.

Les installations de traitement de l'eau potable sont des barrières entre les maladies d'origine hydrique et les communautés en bonne santé. Ces utilitaires dépendent de joints de pompe mécaniques fiables pour fournir en permanence de l'eau propre et potable et respectent les normes NSF/ANSI/CAN 61 pour la pureté de l'eau.

Dans le même temps, les responsables de ces installations et de leurs sociétés mères recherchent des options de joints de base, abordables et faciles à installer, en particulier avec de petites pompes simples et des équipements rotatifs. Dans ces cas, les joints à cartouche offrent des avantages économiques et de maintenance. Dans les applications de pompe plus importantes, les joints fendus sont des options viables et rentables.

Dans les deux cas, les options de joints fendus et à cartouche donnent aux gestionnaires d'installations d'eau potable les outils dont ils ont besoin pour assurer un débit fiable d'eau potable, respecter leur budget et respecter les normes de qualité de l'eau.

Kai Krueger est directeur de marché et Bill Pritchett est directeur de compte mondial senior pour John Crane. Pour plus d'informations, visitez www.johncrane.com.